要想皮帶輸送機(jī)能夠安全平穩(wěn)的運(yùn)行貨物，我們除了要正確的操作該設(shè)備之外，其設(shè)備的安裝也是需要質(zhì)量達(dá)標(biāo)的，否則設(shè)備的安裝質(zhì)量上面出現(xiàn)了問(wèn)題，就會(huì)直接導(dǎo)致皮帶機(jī)設(shè)備無(wú)法進(jìn)行正常使用，所以皮帶輸送機(jī)的安裝是非常重要的，那么皮帶輸送機(jī)安裝方法有哪些呢？下面我們一起來(lái)看看吧！
一、皮帶輸送機(jī)安裝方法過(guò)程
1、安裝機(jī)架
從機(jī)頭開(kāi)始安裝，然后順次安裝各節(jié)中間架，最后裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長(zhǎng)上拉引中心線，因保持輸送機(jī)的中心線在一條直線上是輸送帶正常運(yùn)行的重要條件，所以在安裝各節(jié)機(jī)架時(shí)，須對(duì)準(zhǔn)中心線，機(jī)架對(duì)中心線的允許誤差，每米機(jī)長(zhǎng)為±0.1mm。但在輸送機(jī)全長(zhǎng)上對(duì)機(jī)架中心的誤差不得超過(guò)35mm。當(dāng)全部單節(jié)安裝設(shè)計(jì)找準(zhǔn)之后，可將各單節(jié)連接起來(lái)。
2、安裝驅(qū)動(dòng)裝置
安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，須注意使皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與輸送機(jī)的中心線垂直，使驅(qū)動(dòng)滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心線重合，減速器的軸線與傳動(dòng)軸線平行。同時(shí)，所有軸和滾筒都應(yīng)找平。軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許在0.5-1.5mm的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的同時(shí)，可以安裝尾輪等拉緊裝置，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)與皮帶式輸送機(jī)的中心線垂直。
3、安裝托輥
在機(jī)架、傳動(dòng)裝置和拉緊裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。
4、機(jī)架固定，給料卸料裝置
將機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上。皮帶輸送機(jī)固定以后，可裝設(shè)給料和卸料裝置。
5、安裝輸送帶
先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，抱緊驅(qū)動(dòng)滾筒之后，再把他們放在重載段的托輥上。
6、安裝后調(diào)試
皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶運(yùn)行中有無(wú)跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、托輥運(yùn)轉(zhuǎn)中的運(yùn)行情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時(shí)要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)。
因此要想確保皮帶輸送機(jī)的安裝質(zhì)量達(dá)標(biāo)，那么輸送機(jī)的整個(gè)安裝過(guò)程都不能出錯(cuò)，這樣才能更好地確保設(shè)備的安裝質(zhì)量。再就是在安裝好設(shè)備之后，一定要做好詳細(xì)的質(zhì)量驗(yàn)收檢查、試運(yùn)行等等，這樣才是雙重保障。
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